多科 AI 工业视觉食品检测机，以高分辨率相机 + 自研 AI 算法替代人工目检，360° 无死角检测包装破损、异物、色差、标识问题，自动拦截日期喷码错印漏印，六视角识别毛发黑点夹料，多通道分选原料散料，从原料到包装全链路把关，24 小时连续作业，代替人工解决因人工疲劳带来的异物风险和投诉，减少人工成本，保证食品安全。
多组传感器和高分辨率相机组成超清的图像采集系统，360度无死角拍摄，全方位覆盖，避免遗漏产品可能出现的缺陷或问题。
搭载自主研发的AI算法和海量数据，实现实时处理和高精度的检测能力，如颜色分割、日期、斑点、异形等检测，满足不同的场景需求。
降低生产成本：可实现自动化、快速和高精度的检测，提高生产效率和产品质量，同时降低人工检测的误差和成本。
OCR日期防错检测系统
瓶盖、瓶身、盒子、马口铁、软包装喷码错误检测。
条形码、二维码、贴标标签错贴漏贴检测。
支持全球多种日期格式（如DD/MM/YYYY、YYYY-MM-DD等）。
三重逻辑校验，杜绝“日期陷阱”。
逻辑校验：自动检测未来日期、不合理日期。
用户纠错反馈自动学习，持续优化识别模型。
印刷体、混合排版精准识别。
检测糕点、肉类、预制菜、餐具表面的毛发、黑点等污染物。
深度学习毛发识别模型，训练库涵盖人发、动物毛发、纤维丝等万级样本。
动态优化算法，有效避免棉絮、灰尘等干扰物的误报。
24小时连续作业，替代人工目检的疲劳盲区。
有效防范异物杂质导致的客户投诉，维护品牌声誉。
虚拟分区多通道视觉检测
挑选原料、散料包装产品的异物、污点、纤维、破损、色差等问题。
多相机、多光谱数据融合，覆盖目标物的多角度、多维度信息，减少检测盲区。
多通道数据输入AI模型进行关联分析，减少误判，提升检测准确率。
瓶装液位与轧盖合格检测
通过多组传感器和高分辨率相机，实现全方位拍摄覆盖。
标配一组线扫相机负责拍摄物体底部，标配一组面阵相机负责拍摄物体上表面；可选配额外4-6组相机拍摄物体四周。360度无死角拍摄检测，确保无检测死角。
标配300x300面光源和2个条形光源，分别负责顶照面阵相机与底照线扫相机的补光。
多个频闪控制光源，超高速检测场景下补光，保证了拍摄清晰度和检测的精度。
相机和镜头专配透明玻璃保护罩，防止灰尘和污垢的侵害，确保相机的拍摄效果并延长其使用寿命。
玻璃罩配有自清洁装置，能够自动清除玻璃罩上的水珠和污垢，确保相机的正常工作和检测效果的准确性。