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      随着物质文化生活水平的不断提高,食品和药品的安全性引起了人们的足够重视。该类产品的安全性主要体现在食品、药品的生产过程中诸多影响产品质量以及危害人们身体健康的因素,如药残、微生物、毒素、金属、重金属、防腐剂、固体不溶物等。因此,对于从原料收集到产品进入市场流通的整个过程都需要进行严格的控制,这样才不至于造成无法补救的损失。在生产过程中,对于金属杂质造成的危害最为严重,也是影响产品质量的重要因素。金属探测器的广泛应用,不但帮助食品、制药企业有效地解决了这个难题,并且成为过程控制不可或缺的重要一步。

      金属探测器的分类及作用

      金属探测器种类繁多,市场上常见的有隧道式金属检出机自由落体式金检机管路式金属检出机磁感应金属探测器步行通过式金属探测器手持金属探测器

      大部分金属探测器都是由两部分组成,即侦测头(包括感应器)与自动剔除装置,其中,侦测头为核心部分,里面有三条线圈组成,一条中央发射线圈和两个对等的接收线圈,把这三组线圈固定在探测头中,通过中间的放射线圈所连接的振荡器来产生高频交流磁场,同时两侧的接收线圈相连接使其感应电压在磁场未受干扰前相互抵消。一旦金属杂质进入磁场区域:两个输入线圈输出的信号就无法抵消,金属检出机就能检测到金属的存在,未抵消的感应电压通过感测器,经由控制系统处理,并产生剔除信号,传送到自动剔除装置,从而把金属杂质排除生产线。

      当今的一代金属探测器,证明金属探测行业的创新为企业的产品免受污染提供了安全保障。但是物理学与工艺要求相比还存在差距,即使最灵敏的金属探测器也不能保证检测到通过它的每一个金属颗粒。

      在医药行业中的应用

      近年来,由于终端用户企业的产品质量意识不断加强,医药行业的GMP认证,对生产企业的在线检测设备做出了相应规定。药品在生产加工过程中,常会因设备的磨损、人工的疏忽等原因造成金属粉末、粒子、针状不定形等金属异物混入产品中,给药品安全性带来影响,从而给药品生产企业的信誉造成极大的损失。因此,我们常采用金属探测器对产品进行检测,以杜绝金属异物在产品中的存在。

      在药品生产过程中,较为常见的金属探测器应用形式是在胶囊填充工序、颗粒剂内包装、粉剂内包等工序之后。根据国家医药行业标准以及中国药典的相关规定:药品检验项目中包括金属限量的测定。因此,金属检测不只是食品企业生产过程中的一个关键控制点,也是制药行业中检验药品质量不可缺少的一步。

      对检测结果的影响因素

      接下来对在生产过程中不同工序上使用金属探测器进行试验。为了使结果明显,试验选用日本某型号(1)隧道式金属探测器对某产品的粉料、片剂、瓶装产品、袋装产品等几种包装形式进行比较。用0.5~0.9Φmm的铁球和1.0~1.5Φmm的不锈钢小球对金属探测器的灵敏度进行验证:

      通过表格(表1~4)可以看出:金属探测器的灵敏度受到其在生产线中的位置以及产品的包装形式影响。

      包装的影响程度

      为了明确几种包装的影响程度,对铝箔、纸盒、PVC、玻璃瓶等集中包装进行试验:

      从表5可以明显看出:铝箔对于金属探测器的灵敏度影响很大,其他材料几乎无影响。在生产过程中,我可以考虑一下改变产品的包装形式或者是金属探测器的位置,来达到标准要求。

      不同检测位置的优缺点

      对于金属探测器的位置,再考虑设备的同时也要考虑整个工艺的合理性以及成本等各方面因素。以片剂为例,找出不同位置的优点和缺点供生产参考(表6):

      因此,在实际生产中,根据工艺要求恰当地选择金属探测器的型号以及检测位置对于金属检测工作至关重要。

      不同型号的影响

      从金属探测器本身来讲,设备的灵敏度要影响着检测的结果,下表所显示的就是日本与国内几种型号金属探测器的灵敏度检验(以片剂盒包装为例):

      从表7可以看出,不同的金属探测器灵敏度不同,对金属检测效果的影响也差距较大。

      由以上比较可以看出影响金属探测器使用的有仪器的灵敏度、金属性质、物料的性质以及检测方法等多种因素。在实际生产过程中,要充分考虑到影响因素(金属探测器的位置、检测要求、被检物品的包装形式、设备灵敏度等)来恰当的选择金属探测器。经过对国内外金属探测器生产厂家的初步考查,发现基本可以满足不同要求的金属检测。

      不足之处及改进

      金属探测器的不足之处在于该仪器在使用过程中会受到不同材料的干扰,以至于造成结果的误差而导致产品不能再生产线上判定合格与否。例如,有的金属探测器对铝箔比较敏感,在检测过程中由于包装的材质造成了结果的误差。

      由于金属探测器存在的不足,在某种程度上给制药和食品生产企业带来了不便,因此对其加以技术改进势在必行。国内外许多厂家针对不同的包装特性开发了特定型号的金属探测器,目前已经得到广泛的应用。

      随着全球经济一体化进程的加快、食品医药行业标准的逐步提高以及电子、机械等精密程度的不断提升,对金属检测的要求也会相应地增加。金属探测器的应用已经不局限于食品药品行业,逐渐深入到了民用以及军用工业的方方面面。所以,为了中国食品、医药工业的发展,机械设备制造行业要抓住机遇去迎接挑战。我们将继续关注金属探测器的发展以及在食品、医药行业的应用,为彻底解决食品、药品的安全问题作贡献。

       

      也许很多人会对金属检测机不能检测到所有的金属产生疑问。

      固然同样都是金属物质,但是金属检测机关于不同品种金属的检测存在差别,还有一些金属是不易被检测到的。比方:导电的、有磁性的金属,铁,铬钢,碳钢和碳化钨等为最容易被探测到的金属,由于它们对金属探测器的磁场具有显著的效应。其它低电阻的有色金属也是如此,紫铜,铝,铅,黄铜,青铜等。固然它们并非具有磁性,但它们却属导体,也较容易探测。

      唯有那些纯洁的、高电阻且无磁性的金属,如不锈钢类中的304和316,对金属探测器构成最大的应战。它们的导电性差,较难探测但在食品和包装机械中却经常运用。可是只需探测器性能好,它们仍然能够被牢靠地辨认。为了取得金属检测机的最佳探测效果,为它正确地选择位置与尽可能地选择最佳的机器同样重要。固然很多时分在方案装置重生产线时思索装备金属探测系统,但关于现有消费线请求检测机也能够烦琐装置在原有消费线中。

      多数食品药品消费商将金属检测机装在消费线的末端,以便在货物被运送到批发商和顾客之前对它们做最后的检验。但是,从本钱思索,对污染物停止更早的检测则更有价值,由于所糜费的仅仅是低价的配料,而不是已包装的废品。

      金属探测系统理想的装置位置随着产品与行业的变化而变化、随着工厂的不同而有所不同。关于多数消费商而言,假如将金属探测器装置在消费线内相对朝前的工序内,但有限的空间则常常是个问题。安放于制袋机、包装机的上方。多数消费商能够按客户对空间的请求来配置系统。流质产品,例如羹汤或饼馅,可由管道探测器在线予以检测,届时与加工设备相联接的管道运载着产品经过探测器。金属探测器消费厂商应该可以提供将设备与任何加工设备相衔接的附件。所需求的管道类型取决于温度、流率和产品的粘性,但必需由非金属资料制造。
       

       DK-ST-150 在线密封性检测系统

      On Line Leak Test System

       

        检测原理:

      密封完好的充氮软包装产品(如月饼等)均具有较好的弹性,多科在线密封检测机通过检测产品的弹性,从而判别产品是否存在微孔或漏气。

      比如拍篮球,假设向下拍篮球的力相同,气足的时候,球的弹性大,接触到地面后很快就向上弹;而气不足的时候,球接触到地面,发生大的形变,而球内没有足够大的压力使球复原成圆形, 所以向上弹的力就小了。

       

        适用范围:

      多科在线密封检测机专门设计并适用于充氮包装、液体袋装等弹性均匀的软包装产品,如月饼、面包等。

        相较于传统的人工检测、真空抽签等方式, 

       

        多科在线密封检测机优势如下

       

       1、在线实时检测,效率高,速度快;

      2、自动剔除不良品,无需人工参与;

      3、无损检测,不破坏产品;

       

        理料功能:

      多科在线密封检测机对流水线上的产品逐个单一的实施检测,产品与产品间要求有一定间隔。但考虑到实际生产过程中会出现人为干预或流水线机器故障导致的产品堆积,为不响应检测效果, 多科在线密封检测机专门针对性设计增加了自动排队理料功能,通过理料,可自动将堆积在一下的产品区分开,从而保证产品逐个等间隔流入检测通道。

        先进工艺:

        在线密封检测机所用机械零部件均采用高精度CNC及数控车床加工而成,确保加工精度和始终如一的可靠质量。

        辊筒采用防跑偏的结构设计,防止传送带跑偏取得卓越的效果。

       

        性能特点:

         1.全自主研发的弹性自动识别结构及算法,检测精度高;

         2.伺服电机控制行程,定位准确;

         3.自带声光报警和自动剔除功能;

             4.高精密度光电跟踪系统,可实现自动理料;

         5.触摸屏设计,人机界面直观,操作简单;

             6.皮带易拆卸,便于清洗和更换。

       

                 技术参数:

      型号

      DK-ST-150

      带面宽度

      150mm

      皮带速度

      10 – 90 m/min 可调

      检测速度

      Max: 150 包/min

      包袋检测范围

      长度:30-150mm         宽度:50- 120mm

      厚度: 10 - 80mm

      检测精度

      Min: 0.3mm

      显示语言

      中文、英文切换

      操作屏幕

      12寸彩色触摸屏

      材料

      SUS304不锈钢 & 铝

      工作电源

      AC220V 50Hz

      整机功率

      1.5KW

      气压要求

      0.6MPa

      外形尺寸

      长1120mm*宽830mm*高1480mm

       

            应用案例:

        

        

       

       

       

       

      资料整理中